由于汽車的重量對其燃油效率具有直接的影響，使得汽車行業以更輕的替代品取代某些系統中的重型材料，進而帶來汽車重量的減輕，并滿足排放和燃油效率的要求。在現階段，國內外在輕量化材料、整車設計、制造工藝等方面的研究和應用已取得突破性進展。然而，輕量化技術顛覆了傳統汽車的制造工藝，帶來整個產業的變革，使行業的發展仍面臨一系列新問題，因此，企業需調整思路，設計需要提升，品質需要提升，品牌更需要提升！提升，離不開制造業最基礎的：材料與制造技術的提升！

正是基于這一點，9月25-27日，由深圳塑訊有限公司主辦，東華機械有限公司特別贊助的2017第二屆汽車輕量化與注塑系統自動化技術論壇會，在重慶隆重舉行。邀約汽車主機廠、配套零部件企業、全球領先材料與注塑技術供應商、自動化合作伙伴等200余人一起，共聚重慶，以“推廣輕量化新材料創新應用；展示自動化、智能化高品質汽車零部件注塑加工解決方案；助力中國汽車制造業提升”為主旨，再度合力打造“汽車輕量化與注塑系統自動化”技術研討會。  

兩板機是汽車零件重要的生產設備，汽車輕量化材質和智能化、自動化注塑工藝對注塑機提出了更高的要求，注塑機廠家應如何應對？大同機械（東莞）銷售有限公司總經理曹小偉就此現狀，結合兩板機生產歷史，技術優勢，技術特點，以及兩板機在汽車內外飾生產案例等做出完美解答。

東華機械是國內最先研發生產兩板機的企業之一，于1999年完成二板機的研發，并獲得專利，在2001年正式推向市場，歷經15年的研發、生產歷史及不斷優化, 2017年東華公司新推出第四代JSeII兩板機系列，以便更好的滿足客戶需求。目前應用的行業主要包括家電、汽配和建材行業，在國內兩板機的生產銷售上處于領先的地位。

在自動化智能化方面，東華機械也是不斷升級優化，最新推出的iSee 4.0智能控制系統，可通過實時上傳機臺運行的工藝參數、質量指標、排產進度等關鍵數據，不管身在何處，通過手機、pc、平板電腦等終端，即可獲取所需的相關信息，第一時間查看工廠的設備情況、生產狀態、資源庫存等信息，真正為客戶帶來先進的網絡數字化生產。

東華機械在國內多次創造注塑機行業第一，依靠著敏銳的觸覺和高水準的研發投入，一直引領行業潮流, 新一輪工業革命蓬勃興起，東華機械將緊貼客戶需求，加大舊產品升級和新產品研發，為客戶帶來更多的優質產品及更好的服務。